機床維修技術(shù)人員一定要知道液壓與氣動系統(tǒng)在維修中所存在的問題。
作者：admin 發(fā)布日期：2019/7/15 關(guān)注次數(shù)：
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機床維修技術(shù)人員一定要知道液壓與氣動系統(tǒng)在維修中所存在的問題。今天尚崴機電的技術(shù)人員通過以往的經(jīng)驗總結(jié)，我們通過以下幾個案例為大家分享一下經(jīng)驗。
案例1：有一臺俄羅斯立式加工中心，在主軸交換刀具松刀和緊刀時，出現(xiàn)主軸向上緊拉刀時刀具拉不緊，緊刀液壓缸拉起時，就突然會向下返回下壓松刀，導(dǎo)致刀具拉不緊、拉不到位，無法進行工作。
是什么問題導(dǎo)致這一故障的發(fā)生？我們對松刀緊刀的兩個電磁閥進行了電氣檢查，松刀緊刀的兩個電磁閥是直流：24V電壓正常，電磁閥線圈有阻值，說明沒有接地和燒壞。松刀和緊刀的兩個指令兩個電磁閥執(zhí)行的正確，液壓泵的液壓壓力也在6MPa以上，符合工作要求。我們對液壓閥進行維修檢查，將松刀和緊刀的兩個液壓電磁閥拆掉，用煤油進行了閥芯的清洗，安裝試機仍然會出現(xiàn)液壓缸拉不緊刀返回松刀現(xiàn)象，與之相關(guān)聯(lián)的電氣和液壓部分都檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題。結(jié)合上述分析，再進一步檢查就是松刀、緊刀的主液壓缸了。松緊刀液壓缸的工作原理是：松刀是液壓缸的上端油腔經(jīng)松刀電磁閥提供高壓液壓油向下壓主軸上的碟簧，克服碟簧的彈力將刀具壓下；緊刀是利用刀桿上的疊簧向上的彈力，將上液壓缸內(nèi)的液壓油經(jīng)緊刀電磁閥排出，使刀具向上拉緊。是不是液壓缸本身出什么了問題？分析認為，液壓缸上油腔里的油沒有排凈。將液壓缸從主軸上拆下來進行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)液壓缸內(nèi)的一個鋼制的封油環(huán)，由于液壓油內(nèi)有雜質(zhì)，使得鋼制的封油環(huán)封油不嚴，導(dǎo)致緊刀時下液壓缸進入的高壓油部分串入了上液壓缸，而向上緊刀時上液壓缸內(nèi)的油沒有排凈，使得液壓缸活塞向下返回，造成松刀拉不緊刀的故障。經(jīng)把液壓缸內(nèi)部的缸體和封油鋼環(huán)進行全面的清洗并更新了液壓油，重新安裝松緊刀液壓液壓缸，經(jīng)反復(fù)試驗再沒有出現(xiàn)緊刀時返回松刀的故障。案例2：維修型號為HZ-024寬砂輪矩形平面磨床時出現(xiàn)的故障是：當工作臺進行縱向磨削橫向進給，將開關(guān)打到斷續(xù)工作時，出現(xiàn)換向后不是一次性地橫向進給，而是在工作臺的中間位置又出現(xiàn)一次橫向進刀磨削的故障，這種故障很容易把被加工磨削的零件磨廢。正常的工作原理是：當行程限位塊撞擊液壓換向閥的導(dǎo)桿時，就會橫向進給磨削一次，工作臺無論是向左或是向右縱向來回換向一次，它就橫向進給磨削一次。工作臺是經(jīng)撞塊碰撞液壓換向閥，把液壓油供給液壓先導(dǎo)閥，再供給液壓操縱閥，操縱閥上有一個固定的棒形金屬塊，再去來回感應(yīng)霍爾電子接近開關(guān)，使其接通給控制電路發(fā)出信號，傳給控制橫向電動機的接觸器，使橫向電動機工作一次，進給量的大小是根據(jù)不同被加工的材料磨削量來確定的，由控制電路中的可調(diào)電位器來控制進給量的大小，達到橫向進給磨削零件的目的。經(jīng)對電氣部分進行分段檢查即（連續(xù)→手動→斷續(xù)）開關(guān)檢查工作正常，我們試驗把開關(guān)打到“斷續(xù)”時，縱向工作臺不工作，用金屬物人為的感應(yīng)一下霍爾接近開關(guān)，工作臺就會自動地橫向進給工作一次，說明霍爾電子開關(guān)沒有問題。排除了各相關(guān)的電氣部分沒有出現(xiàn)任何問題外，剩下的就是液壓系統(tǒng)的檢查，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)閥控制的操縱閥內(nèi)部由于內(nèi)部油臟，封閉不嚴左油腔有向右油腔竄油泄露的問題，導(dǎo)致了此故障的發(fā)生。經(jīng)對先導(dǎo)閥和操縱閥的拆卸清洗，安裝后工作正常。
在我們經(jīng)歷的機床電氣維修過程中，有一些加工中心在換刀時，由于機械手卡爪內(nèi)部的彈簧出現(xiàn)銹蝕的問題，導(dǎo)致卡爪不能正常地彈出來卡住刀柄，造成掉刀、甩刀的事故，解決的方法就是：把機械手進行機械性的卡爪彈簧拆卸除銹清洗維修。經(jīng)加防銹油安裝來保障機械手正常的換刀工作。
還有一些由于外來的空氣壓力達不到設(shè)備所需要的工作壓力，時常會導(dǎo)致加工中心出現(xiàn)報警或停機事故的發(fā)生，希望能夠幫助到廣大機床維修人員。
